+7 (495) 487-06-00

Насосы для вакуумных столов

Вакуумные столы становятся все более популярными в различных отраслях промышленности благодаря своей способности значительно увеличивать точность и эффективность обработки материалов. Основное назначение данного оборудования заключается в удержании заготовок на рабочей поверхности с помощью разряженного воздуха, что позволяет избежать их движения во время обработки. Фиксация обрабатываемых деталей осуществляется без использования механических зажимов, винтов или других крепежных элементов. Вакуум создает силу притяжения между поверхностью стола и обрабатываемым материалом, обеспечивая его стабильное положение во время работы.

unnamed.jpg

Конструктивное исполнение вакуумного стола 

Вакуумный стол состоит из ряда ключевых компонентов, образующих высокотехнологичное и практичное в использовании оборудование. К числу основных из них относятся: 

  1. Вакуумный насос. Данный агрегат используется для создания разреженного давления под обрабатываемой заготовкой. Он обеспечивает необходимый уровень вакуума путем откачивания воздуха из системы. Благодаря этому насос для вакуумного стола создает постоянное отрицательное давление, что позволяет заготовкам оставаться на месте во время рабочего процесса.

  2. Рабочая поверхность. Это основная поверхность стола, на которую устанавливается заготовка. В зависимости от назначения, она может быть выполнена из различных материалов, таких как алюминий, сталь или специальные полимеры. В ее основе находятся специализированные отверстия для создания вакуума. 

  3. Контроллеры. Многие современные вакуумные столы оснащаются электронными контроллерами, которые позволяют регулировать уровень вакуума и осуществлять контроль за работой системы. Это повышает точность удержания обрабатываемого элемента и упрощает управление процессом обработки.

Благодаря грамотно продуманному конструктиву, данное оборудование может использоваться для обработки различных материалов в разных промышленных секторах, что определяет его эксплуатационную универсальность. За счет надежного удержания заготовки обеспечивается высокая точность (до нескольких микрон) и эффективность рабочего процесса. Это, в свою очередь, повышает производственную эффективность и позволяет выполнять больше заказов за меньший срок. 

unnamed (1).jpg

Функциональность и разновидности насосов для вакуумного стола 

Основная функция вакуумного насоса – это создание вакуумного пространства. Он эффективно откачивает воздух из системы, снижая давление на рабочей поверхности, что приводит к надежному удержанию обрабатываемых элементов. 

Данные агрегаты также обеспечивают стабильность вакуума в течение всей работы. Это крайне важно для качественного выполнения поставленной задачи, поскольку любые колебания могут привести к смещению заготовки, что повлияет на точность обработки. 

Кроме этого, вакуумный насос способствует устранению остаточного воздуха, который может находиться между заготовкой и поверхностью стола и негативно сказываться на рабочем процессе.

Благодаря высокой эффективности и функциональности данных устройств, также обеспечивается высокий уровень безопасности работы. Системы вакуумного удержания помогают предотвратить несчастные случаи, связанные с движением заготовок. Активная работа с материалами, не требующими механических креплений, снижает риск случайного повреждения как самих обрабатываемых элементов, так и операторов.

unnamed (2).jpg

Основные типы насосов

Современные вакуумные столы предполагают использование высокопроизводительных и надежных насосов различных типов. Каждый из них характеризуется определенными эксплуатационными свойствами и техническими возможностями.

Тип насоса  Ключевые свойства Особенности применения Преимущества
Бустерный насос типа Рутс Данные агрегаты работают по принципу эксцентрического вращения двух роторов, расположенных параллельно друг другу. Эти роторы, как правило, имеют форму треугольника или квадрата и не соприкасаются друг с другом, что позволяет избегать их преждевременного износа и продлевает срок службы насоса. Основное применение бустерных насосов – это создание низкого давления в системах с высокой нагрузкой и большим объемом откачиваемого воздуха или газа. Они могут достигать производительности до 10,000 м³/ч, что определяет их высокую производительность. Устройства данного типа отличаются высокой надежностью, низким уровнем шума и способностью работать в тяжелых условиях.
Винтовой вакуумный насос Агрегаты винтового типа представляют собой одну из наиболее продвинутых технологий для создания вакуума. В их основе лежат два винтовых ротора, которые вращаются в противоположных направлениях. Подобный конструктив и принцип работы обеспечивают равномерное перемещение газа и гарантируют высокий уровень вакуума. Данные устройства могут работать не только с воздухом, но и с агрессивными и взрывоопасными газами, что расширяет область их применения. В процессе эксплуатации они обеспечивают высокую производительность, демонстрируют повышенную надежность и долговечность.
Кулачковый (когтевой) вакуумный насос Кулачковые насосы, также известные как когтевые, являются механическими устройствами, которые преобразуют электрическую энергию в механическую работу с помощью вращающихся кулачков. В результате образуется варьируемый объем, который позволяет создать требуемый уровень вакуума. Подобные агрегаты могут работать с различными газами и не требуют смазки, что существенно упрощает их эксплуатацию и обслуживание. К числу основных преимуществ устройств этого типа относятся: энергоэффективность, высокая производительность, большой рабочий ресурс ключевых компонентов, а также многолетний срок службы. 
Пластинчато-роторный насос Пластинчато-роторные агрегаты работают по принципу смещения объема, где ротор вращается внутри статора с помощью нескольких пластин. Эти насосы подходят для создания невысоких уровней вакуума. Применение данных устройств особенно актуально в вакуумных столах средней производительности, используемых в небольших производствах. Ключевыми преимуществами данных устройств являются низкий уровень шума и вибрации, компактный конструктив, а также долговечность.
Турбомолекулярный насос Турбомолекулярные устройства для вакуумного стола представляют собой агрегаты, которые используют вращающиеся лопасти для создания молекулярного потока, что позволяет достигать очень высокого вакуума – порядка 10^-10 Тора. Особая специфика эксплуатации, а также высокая производительность позволяют использовать их в составе сложных систем, что особенно актуально для многих производственных процессов. К преимуществам подобных устройств относятся: низкая скорость вращения и минимальный уровень шума.

Большое многообразие различных типов насосов для вакуумного стола позволяет подбирать их в соответствии с любыми производственными требованиями. Однако при выборе подобных устройств важно обращать внимание на ряд ключевых факторов, определяющих их производительность и эффективность в использовании.

unnamed (3).jpg

Критерии выбора вакуумного насоса 

Правильный выбор вакуумного насоса имеет огромное значение, так как он напрямую влияет на эффективность работы стола, качество обработки материалов и общую рабочую производительность. Для того, чтобы подобрать максимально подходящий вариант данного оборудования, важно руководствоваться следующими критериями выбора: 

  1. Размер используемого стола. Данный параметр определяет площадь, требующую вакуумного удержания и, соответственно, производительность насоса. Для больших столов требуется насос с более высокой производительностью, так как ему необходимо обеспечивать равномерное распределение вакуума по всей поверхности. Важно также учитывать, что колебания в уровне вакуума могут влиять на качество обработки материала. Поэтому подбираемое устройство должно обеспечивать не только высокую эффективность в использовании, но и стабильность вакуума на протяжении всего рабочего процесса.

  2. Материалы обработки. Разные материалы требуют различных уровней вакуума и имеют определенные свойства, которые могут влиять на работу насосов. Вакуумный стол может использоваться для работы с деревом, металлом, пластиком, композитными материалами и др. Также при выборе подходящего агрегата рекомендуется учитывать агрессивность обрабатываемых материалов, что может оказывать непосредственное воздействие на функционирование и срок службы насоса. 

  3. Методы используемой обработки. Разные технологии обработки требуют различного уровня вакуума. Например, если вакуумный стол используется для фрезеровки, резки или литья, то требуется создание стабильного и постоянного вакуума, обеспечиваемого высокопроизводительными и надежными устройствами. Также в зависимости от технологии работы может потребоваться регулировка уровня вакуумной среды, которая доступна в определенных моделях насосов. 

unnamed (4).jpg
Специализированные насосы для вакуумных столов – это особые устройства, обеспечивающие стабильность, надежность и эффективность обработки различных материалов. Широкий выбор разных типов данных агрегатов способствует подбору подходящего варианта для любых условий и целей использования. Благодаря этому, можно существенно повысить производительность предприятия, а также улучшить качество получаемой продукции, что является конечной целью любого производственного процесса.