Воздуходувки для откачки пара.

Воздуходувки для откачки пара

Воздуходувка для откачивания пара – устройство, предназначенное для сбора паров газов и топлива с целью предотвращения их попадания в атмосферу. Оборудование, как правило, используется при работе с взрывоопасными и легковоспламеняющимися парами: после обработки они превращаются в природный газ.

Где используются воздуходувки для откачивания пара

Воздуходувки для откачивания пара широко применяются в разных сферах деятельности:

• Хранение топлива. По мере заполнения резервуаров давление растет: необходимо своевременно удалить пары, отправив их на переработку или сжигание.

• Барботаж. Это процесс пропуска паров и газов с целью их очистки. Вещество путем вдавливания проходит через специализированную жидкость по трубам с маленькими отверстиями.

• Вентиляция угольных шахт. Такие воздуходувки устанавливаются на объектах в отрасли горнодобывающей промышленности с целью удаления опасных газов из подземных бассейнов.

• Цементное производство. Оборудование обеспечивает постоянное движение сырья путем аэрации силосов, а также способствует охлаждению смеси.

Конструкция и принцип действия

Комплектация воздуходувки для откачивания пара включает в себя:

• Двигатель асинхронного типа, работающий от электросети 220В или 380В.

• Вал – элемент, обеспечивающий передачу крутящего момента.

• Рабочую камеру, откуда начинается разгон и сдавливание воздуха.

• Подшипники, которые обеспечивают фиксацию вала и рабочего колеса, препятствуют его разбалансировке.

• Уплотнители – кольца, прокладки и обкладки, которые удерживают воздух в системе и обеспечивают своевременное снижение давления.

• Шумопоглотитель для снижения уровня шума внутри помещения, где установлено оборудование.

• Блоки фильтрации. Они обеспечивают защиту от негативного воздействия агрессивных веществ и абразивов.

В зависимости от типа оборудования принцип его работы может меняться.
Поршневые воздуходувки приводит в действие поршень, который движется внутри цилиндра. При совершении движения назад клапан всасывания открывается; в камеру начинает поступать воздух. Как только поршень начинается двигаться вперед, всасывающий клапан закрывается, а нагнетательный открывается. После того, как воздух выходит через нагнетательный клапан, цикл повторяется.

При использовании винтовых и роторных моделей воздух захватывается винтами, повернутыми на 180 градусов относительно друг друга. Продавливание рабочей массы к нагнетательному патрубку происходит путем механического воздействия.